电池测试中温度监测的重要性
精确的温度监测是电池测试的一个关键环节，可确保安全性和数据完整性。其中一个关键应用是防止测试过程中的热失控或过热。当电池超过预定温度阈值时，测试必须安全停止，以保护电池和相关设备。
在许多情况下，尤其是大型电池，整个电池或电池组的温度分布并不均匀。依靠单点温度测量可能会导致误导数据，增加安全风险，因为它可能无法准确反映整个电池的热行为。为此，强烈建议采用多点温度传感技术。这种方法能提供更全面的热曲线，从而及早发现局部热点。
阿尔宾温度测量解决方案
Arbin Instruments 通过其辅助温度监控系统和集成软件温度映射功能提供先进的解决方案。该系统允许用户精确配置多个温度传感点。主要配置选项包括
支持多通道输入，可同时监控多个地点。
用户自定义阈值设置，触发自动安全响应。
实时数据可视化，监控运行过程中的温度梯度。
与 Arbin 的电池测试系统和软件无缝集成，实现同步控制。
这套功能可确保工程师和研究人员拥有必要的工具，在整个电池测试生命周期内进行安全、可靠和高分辨率的热分析。
示例:
前提是您有电池测试仪（循环仪），例如 LBT21084：
辅助装置，包括辅助温度通道：
我们假设循环器的 1 号通道用于给电池充电，并需要测量电池表面三个不同点的温度。
设置温度测量：
1 - 连接温度传感器：
将三个温度探头插入 Arbin 辅助机箱上的辅助温度输入通道 1、2 和 3。
2 - 将探针放在电池上：
将每个探头固定在电池上需要监测温度的不同区域。这样可以确保准确捕捉电池表面的热变化。
3 - 在 MITS 软件中进行配置：
打开 MITS Pro 软件，将相应的辅助通道与测试通道（本例中为通道 1）关联起来。每个探头输入都可以映射到特定的温度测量点，并贴上相应的标签，以便进行实时跟踪和数据记录。
映射表
您可以看到该屏幕记录了 3 个不同温度值的点：
测试摘要页面
数据分析图表
